کارخانه تابلوسازی مأوا: از ورق تا تست کارخانه‌ای

تاریخچه کوتاه

مأوا کارخانه تابلوسازی شرکت فنی و مهندسی تیوا پترو توان است و فعالیت خود را از سال ۱۳۸۹ با ساخت تابلوهای تجهیز کارگاه فاز ۱۳ عسلویه آغاز کرد. از ۱۳۸۹ تا ۱۳۹۶ با تجهیزات ورق‌کاری دستی، خط رنگ پاششی کوره‌ای الکترواستاتیک دستی و تجهیزات مونتاژ تابلوهای توزیع و کنترلی کار کرد. در ۱۳۹۶ با تجهیز کارخانه به ماشین‌آلات اتوماتیک (برش لیزر، پانچ CNC، جوش) گامی مهم برداشت و در سال ۱۴۰۲ با کارخانه جدید در شهرک صنعتی شمس‌آباد و تجهیزات کامل ساخت و مکانیزه، تحت مدیریت اجرایی مستقل فعالیت خود را توسعه داد.

منبع: کاتالوگ مأوا.

مراحل ساخت یک تابلو

1. برش لیزر و پانچ CNC
   ورق‌ها مطابق نقشه ساخت با ماشین‌آلات برش لیزر و پانچ پنوماتیک CNC با سرعت و دقت بالا بریده و سوراخ می‌شوند.
2. خمکاری CNC
   پس از برش، ورق‌ها با پرس برک CNC خمکاری می‌شوند.
3. جوشکاری
   جوشکاری با جوش لیزر و CO2 انجام می‌شود و بدنه آماده خروج از خط فلز است.
4. شستشو و چربی‌زدایی
   بدنه در وان‌های شستشو چربی‌زدایی می‌شود تا کیفیت رنگ تضمین شود.
5. رنگ پودری الکترواستاتیک
   بدنه پس از شستشو وارد خط رنگ پودری می‌شود و پس از رنگ‌شدن به سالن مونتاژ می‌رود.
6. مونتاژ، شمش‌کشی و سیم‌کشی
   در سالن مونتاژ با ابزار پنوماتیک، ماشین شینه‌کشی، میز مونتاژ و دستگاه پرینت لیبل، تجهیزات چیده، شمش‌کشی و سیم‌کشی می‌شود.
7. تست کارخانه‌ای و کنترل کیفیت
   محصول نهایی برای تست‌های کارخانه‌ای و اخذ مجوز خروج به واحد کنترل کیفیت می‌رود.

نمونه تابلوهای ساخته‌شده

سوابق پروژه‌های مأوا

کاتالوگ مأوا فهرست پروژه‌هایی را آورده که انواع آن‌ها چنین است:

• تابلوهای فشار ضعیف و متوسط صنایع فولاد و ذوب آهن
• تابلوهای پروژه‌های پتروشیمی (مانند سنکرون)
• تابلوهای کلینیک و بیمارستان
• مجتمع‌های اداری-تجاری و بازار بزرگ
• تابلوهای کنترل دیزل ژنراتور
• تابلوهای درایو در ابعاد مختلف (تا ۶۳۰ کیلووات)
• رک باتری و تابلوهای کنترل و حفاظت پست
• تابلوهای کنترل سیستم تخلیه دود

این‌ها سوابق مأوا هستند و پروژه‌های ناد محسوب نمی‌شوند.

محصولات

همه تابلوها: فشار متوسط، فشار ضعیف و توزیع

نمونه پروژه: تابلوهای DP و UDP